“中起”螺旋输送机专业技术简介

一、"中起"牌LS型螺旋输送机有何优点？
1．输送量大，输送效率高。
螺旋体采用变螺距设计，转速高，物流阻力小。因此，同规格的产品具有更大的输送量及更高的输送效率。
2．密封性好，清洁环保。
减速机防尘罩采用本公司专利技术-注油式密封装置，窥视孔盖用O形圈密封，密封性能非常好，即使输送流动性好的物料（如粉煤灰）也无任何泄漏。大大改善了工作环境，环保效果十分显著。
3．中间轴座使用寿命长，润滑方便。
中间轴座采用本公司与有关科研所联合开发的PTM材料制成的含油滑动轴套，该材料轴套，不仅具有良好的自润滑性，同时具有极佳的耐磨性。在润滑的情况下这种轴套寿命达三年以上。本公司同时配备了集中润滑装置，方便了用户对中间轴座的加油保养，因此，本产品能长时间无故障运行。
4．专业制造，精心设计。
本公司是输送机械的专业厂家，对所输送的各种物料及在不同环境下的性能专业研究，针对各种不同的物料和环境，采取与之适应的设计和制造工艺，因此，用户特殊要求的产品，也同常规产品一样，质量稳定，性能可靠。
二、螺旋输送角度与输送量之间的关系如何？
    在0～45°时，输送量基本与输送角度成比例下降关系，在小于10°时，卸料时有喷射现象，特别在长度较短时很明显，在大于45°时，输送量下降较大。
三、16Mn组焊叶片与整体连续叶片的优缺点？
     本公司的螺旋叶片由16Mn组焊叶片和整体连续叶片两种，它们各有优缺点。16Mn组焊叶片的优点是耐磨性好，加工制造较为方便。缺点是外观粗糙，螺旋体校正平衡难度大，成本高。整体连续叶片的优点是螺旋体平衡度好，外表美观，缺点是由于其系低碳钢带轧制而成，故耐磨性较差。
四、中间轴承座为什么需加油处理？
1．加油起润滑作用,避免中间轴与滑动轴套的干磨,延长滑动轴套的寿命。
2．加油的时候，油脂在滑动轴套的油道内形成正压，把进入滑动轴套内的微量物料挤出套外，避免物料在滑动轴套内研磨而引起中间轴和轴套的损坏。
中间轴承座一般远离操作平台而加油困难，本公司为方便用户，特配制集中润滑装置。
现在，国内外有许多厂家宣称中间轴承座无需加油，但事实上其中间轴座均有加油孔和油嘴，并且在装配时，中间轴座填充了大量的润滑脂，所以，所谓的中间轴座免保养，与其自身的设计思路相矛盾，并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。本公司积十余年设计制造LSY型螺旋输送机的经验，剖析研究了意、德、日等国内外同类产品的优缺点，同时征求了广大用户的意见，采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法，并从实际出发，不回避中间轴座加油困难这一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置，解决了这一矛盾。
五、输送温度较高，流动性较好的物料时，尾端轴承容易损坏怎么办？
为解决这一问题，本公司为这类螺旋输送机的尾端轴承总成设计了轴承外置、填料密封的装置。它的特点是轴承装置和对物料的密封分开。跟物料接触的密封采用填料密封，通过压盖把耐高温的盘根压紧来达到密封的目的，密封性能非常可靠，长时间使用后，盘根松动，只要拧紧压盖螺栓后，盘根又被压实，操作非常方便。而轴承装置与密封装置分开，使物料温度对轴承影响很小，所以它尤其适用在物料温度较高的场合。由于轴承两端均还有油封密封，因此粉尘不易进入轴承，使用寿命很长。为了操作方便能盘动螺旋机芯轴，特意把轴加长，使之伸出轴承压盖，并钻孔。所以此套装置性能可靠，寿命长，使用方便。特别适用于沥青拌合楼用螺旋输送机。